Language

+86-13777066809
Rumah / Produk / Kompaun Penggilap

Pengilang Sebatian Penggilap

Menggilap lilin adalah kunci untuk mencapai kemasan daripada pengisaran kasar kepada penggilapan cermin. Ia dirumus secara saintifik dengan gris ketulenan tinggi dan bahan pelelas yang dipilih dengan teliti, mempamerkan lekatan yang kuat dan kilauan pantas, meningkatkan kecekapan roda pengilat dengan ketara dan memastikan kilauan seragam dan mendalam pada permukaan bahan kerja.

I. Aplikasi Teras: Digunakan dengan pelbagai roda penggilap (roda penggilap linen/kain udara/perhiasan, dsb.), sesuai untuk penggilap sederhana halus, penggilap cermin, dan pencerahan lukisan wayar bagi bahan kerja logam seperti perhiasan emas dan perak, perkakasan, bahagian auto, keluli tahan karat, tembaga dan aluminium. Juga digunakan untuk menggilap dan mencerahkan permukaan resin dan cat, ia adalah bahan habis pakai pelengkap dalam proses menggilap.

Kelebihan Teras: Meningkatkan kecekapan penggilapan dan kelancaran permukaan; mudah untuk lilin dan bersih; boleh mengisi calar kecil pada bahan kerja; boleh disesuaikan dengan semua proses daripada penggilap kasar kepada penggilap cermin apabila digunakan dengan roda penggilap yang berbeza; lekatan sederhana tanpa sisa; mengurangkan kehausan roda penggilap dan melindungi permukaan bahan kerja daripada calar.

(1) Spesifikasi Fizikal: Tersedia secara standard dalam blok lilin pepejal segi empat tepat dan lilin cecair. Bongkah lilin pepejal segi empat tepat berat 200g/400g/500g/800g/1000g, berat lilin cecair 25kg/kotak.

(2) Spesifikasi Saiz Zarah (untuk...) Proses Menggilap: Menggilap Kasar (200#-500#) Menggilap Sederhana (800#-1000#) Menggilap Halus (2000#-10000#) Nombor yang lebih tinggi menunjukkan zarah kasar yang lebih halus dan ketepatan penggilapan yang lebih tinggi.

Kami menawarkan rangkaian lengkap gred kasar, daripada kemasan cermin yang kasar hingga tinggi. Bahan pelelas dan gris kami diperoleh daripada pengeluar berskala besar terkemuka dan dirumus dengan teknik yang optimum. Ini membolehkan lekatan lilin penggilap yang lebih besar pada permukaan roda kain, mengurangkan sentuhan langsung antara roda dan produk dan memaksimumkan geseran kasar. Gris yang sesuai melincirkan permukaan dan melekat pada bahan yang melelas, mengurangkan habuk, meminimumkan kesan alam sekitar, menambah baik persekitaran kerja dan melindungi kesihatan pekerja. Kami boleh merumuskan lilin penggilap dengan cepat mengikut keperluan pelanggan dan menghantar sampel kepada pelanggan dalam masa yang sesingkat mungkin, mengurangkan masa menunggu pembangunan.

Kategori Produk

  1. Roda Sisal
  2. Roda Angin
    1. Roda Angin Kain Lipat
    2. Roda Angin Kain Mengeras
    3. Roda Angin Pneumatik Kain Lembut
    4. Roda Angin Satah Rata Standard
  3. Roda Kapas Barang Kemas
  4. Roda Kepak
  5. Kompaun Penggilap
  6. Krim Penggilap Baru
Tentang
Ningbo Henghua Metal Surface Treatment Technology Co., Ltd.
Ningbo Henghua Metal Surface Treatment Technology Co., Ltd. terletak di Dongjiaqiao, Jishigang, Daerah Haishu, Bandar Ningbo Bo, Wilayah Zhejiang, China. Sebagai sebuah kilang China pengilang sebatian buff, Syarikat Teknologi Rawatan Permukaan Logam Henghua Sdn. Bhd. menyediakan pelbagai bahan penggilap tersuai. Syarikat ini ditubuhkan pada tahun 2016, dengan keluasan kilang 3,500 meter persegi, lebih daripada 10 set peralatan pengeluaran roda kain canggih, 2 barisan pengetinan automatik sepenuhnya, dan boleh menyesuaikan pengeluaran roda kain angin pelbagai jenis dan saiz. Roda Ma, lilin penggilap, roda chiye, pes penggilap logam dan produk lain, pelanggan di seluruh Amerika Selatan, Amerika Syarikat, Eropah, Timur Tengah, dll. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, syarikat terus berinovasi untuk meningkatkan kecekapan kerja bahan penggilap, dan telah memenangi pengiktirafan pelanggan. Mengalu-alukan pelanggan yang memerlukan untuk menghubungi dan berunding untuk kerjasama!
Sijil Kepujian
  • ISO
  • ISO
Maklum Balas Mesej
Kompaun Penggilap Pengetahuan Industri

A kompaun penggilap ialah bahan pelelas yang dirumus digunakan untuk menghilangkan kecacatan permukaan, pengoksidaan, dan calar halus daripada bahan kerja logam, menghasilkan kemasan licin, cerah atau cermin. Juga disebut sebagai a sebatian buffing apabila digunakan bersama-sama dengan roda buffing berputar, bahan-bahan ini adalah penggunaan asas dalam rawatan permukaan logam merentasi pembuatan barang kemas, pemprosesan perkakasan, pengeluaran alat ganti automotif, kemasan perkakas sanitari dan fabrikasi komponen ketepatan. Memilih gred kompaun yang betul dan memasangkannya dengan jenis roda yang sesuai menentukan kecekapan setiap peringkat penggilap dan kualiti permukaan akhir.

Bagaimana Kompaun Penggilap Berfungsi

A kompaun penggilap terdiri daripada tiga komponen teras: zarah kasar, agen pengikat (biasanya asas lilin atau gris), dan bahan tambahan kimia yang meningkatkan tindakan pemotongan atau perlindungan permukaan. Apabila digunakan pada roda buffing yang berputar, kompaun dipindahkan ke permukaan roda dan dibawa bersentuhan dengan bahan kerja logam pada kelajuan tinggi.

Zarah-zarah pelelas — paling biasa aluminium oksida, silikon karbida, kromium oksida atau oksida besi — melelas mikro permukaan logam, meratakan puncak dan lembah secara berperingkat dalam profil permukaan. Sebatian yang lebih kasar menghilangkan calar yang lebih dalam dan lapisan pengoksidaan; sebatian yang lebih halus memperhalusi permukaan untuk mencapai kemasan satin, cerah atau cermin. Dalam aliran kerja kemasan profesional, dua hingga tiga peringkat majmuk lazimnya digunakan dalam urutan, bergerak daripada pemotongan kepada pewarna kepada kaca akhir.

Kelebihan Utama Menggunakan Kompaun Buffing yang Betul

  • Masa kitaran yang lebih cepat: Kompaun buffing yang dipadankan dengan betul menghilangkan kecacatan permukaan dengan cekap, mengurangkan bilangan hantaran dan jumlah masa pemprosesan setiap bahagian.
  • Kualiti kemasan yang konsisten: Gred kompaun piawai memberikan hasil permukaan yang boleh diulang merentas kumpulan pengeluaran, kritikal untuk persekitaran pembuatan terkawal kualiti.
  • Jangka hayat roda lanjutan: Aplikasi kompaun yang betul mengurangkan geseran kering antara roda dan bahan kerja, melindungi kedua-dua gentian roda penampan dan kompaun pelelas daripada degradasi pramatang.
  • Keserasian bahan yang luas: Formulasi kompaun tersedia untuk logam ferus, keluli tahan karat, aluminium, kuprum, loyang, aloi zink dan logam berharga — meliputi hampir semua substrat logam industri.
  • Sisa rendah dan kecekapan kos: Format kompaun bar dan tampal membenarkan penggunaan yang tepat, terkawal, meminimumkan sisa bahan berbanding dengan alternatif cecair atau semburan dalam tetapan pengeluaran volum tinggi.

Jenis Kompaun Penggilap Biasa dan Aplikasinya

Formulasi kompaun yang berbeza direka untuk logam tertentu dan peringkat kemasan. Jadual di bawah menggariskan jenis yang paling banyak digunakan dalam aliran kerja menggilap perindustrian dan barang kemas:

Jenis Kompaun warna Gred Lelas Logam yang Sesuai Peringkat Penamat
Bar Coklat / Hitam Coklat / Hitam Kasar Keluli, besi, aloi keras Pemotongan awal, penyingkiran calar
Bar Putih putih Sederhana Aluminium, keluli tahan karat Kemasan pra-cermin
Bar Hijau hijau Sederhana-Fine Keluli tahan karat, krom Kemasan yang terang
Merah Merah merah baiklah Emas, perak, tembaga, loyang Penimbalan warna akhir, kemasan cermin
Bar Biru / Merah Jambu Biru / Merah Jambu Sangat Baik Logam berharga, barang kemas Kemasan akhir berkilat tinggi
Jenis kompaun penggilap dan penimbunan biasa mengikut warna, gred, keserasian logam dan peringkat kemasan

Ningbo Henghua Metal Surface Treatment Technology Co., Ltd., ditubuhkan pada 2016, mengkhusus dalam penyelidikan, pembangunan dan pengeluaran sebatian penggilap dan sebatian buffing untuk industri pembuatan global. Dengan barisan pengeluaran automatik sepenuhnya yang diperkenalkan pada tahun 2020 dan rangkaian pengedaran aktif yang merentangi empat benua, Henghua membekalkan sebatian yang dirumus secara konsisten dan tepat yang disesuaikan dengan keperluan khusus perkakasan, peralatan kebersihan, automotif dan pelanggan pengeluaran barang kemas di seluruh dunia.

Cara Memohon Kompaun Penggilap dengan betul

Teknik penggunaan yang betul secara langsung mempengaruhi kecekapan kompaun dan kualiti kemasan. Ikuti langkah ini untuk hasil yang konsisten:

  1. Bawa roda buffing ke kelajuan operasi sebelum menggunakan kompaun.
  2. Hubungi secara ringkas bar atau tampal sebatian pada muka roda berputar — 2 hingga 3 saat adalah mencukupi untuk kebanyakan aplikasi. Elakkan beban berlebihan.
  3. Sapukan roda yang dimuatkan pada bahan kerja dengan tekanan yang konsisten dan sederhana. Benarkan tindakan kasar kompaun melakukan kerja daripada memaksa sentuhan.
  4. Sapukan semula kompaun pada selang masa yang tetap — biasanya setiap 30 hingga 60 saat penggilapan aktif — untuk mengekalkan kecekapan pemotongan.
  5. Bersihkan bahan kerja dengan teliti antara peringkat kompaun untuk mengelakkan pencemaran silang gred kasar.

Soalan Lazim

S1: Apakah perbezaan antara sebatian penggilap dan sebatian penimbal?

Istilah ini sering digunakan secara bergantian, tetapi dalam amalan kemasan profesional, kompaun penggilap biasanya merujuk kepada bahan gred kasar yang digunakan untuk memotong dan menghilangkan calar, manakala sebatian buffing merujuk kepada formulasi gred yang lebih halus yang digunakan pada peringkat kemudian untuk membangunkan warna, kecerahan dan kemasan cermin. Kedua-duanya adalah produk kompaun yang melelas; perbezaannya terletak pada gred pasir dan peringkat urutan penamat di mana ia digunakan.

S2: Bolehkah sebatian yang sama digunakan pada logam yang berbeza?

Sesetengah rumusan kompaun - seperti kompaun bar putih - cukup serba boleh untuk digunakan pada pelbagai logam termasuk aluminium dan keluli tahan karat. Walau bagaimanapun, sebatian yang digunakan pada logam ferus tidak boleh digunakan pada logam bukan ferus seperti kuprum, loyang atau logam berharga, kerana pencemaran logam boleh menyebabkan perubahan warna atau kecacatan permukaan. Dedikasikan roda dan sebatian kepada jenis logam tertentu di mana mungkin.

S3: Bagaimanakah sebatian penggilap disimpan?

Simpan bar dan pes kompaun dalam persekitaran yang sejuk dan kering dari cahaya matahari langsung dan sumber haba. Haba yang berlebihan melembutkan sebatian berasaskan lilin dan mengubah konsistensinya, manakala lembapan boleh menyebabkan sebatian tampal terpisah atau mengeras secara tidak sekata. Simpan gred kompaun yang berbeza dalam bekas berlabel dengan jelas untuk mengelakkan pencampuran semasa pengeluaran.

S4: Berapa banyak peringkat kompaun yang diperlukan untuk kemasan cermin?

Bagi kebanyakan logam, untuk mencapai kemasan cermin sebenar memerlukan sekurang-kurangnya dua hingga tiga peringkat : peringkat pemotongan awal dengan sebatian kasar atau sederhana untuk menghilangkan calar dan ketidakteraturan permukaan, diikuti dengan peringkat pewarnaan dengan sebatian halus untuk menghasilkan kecerahan, dan peringkat kaca akhir dengan rouge atau sebatian buffing ultra-halus untuk menghasilkan permukaan cermin berkilat tinggi. Melangkau peringkat atau peralihan tergesa-gesa di antara mereka adalah punca paling biasa hasil penamat yang tidak konsisten.

Memilih yang betul kompaun penggilap dan menerapkannya dengan betul adalah asas kepada sebarang proses kemasan logam yang berkesan. Sama ada matlamatnya ialah kemasan satin yang berfungsi pada perkakasan industri atau permukaan cermin yang sempurna pada komponen hiasan, gred kompaun yang sepadan, jenis logam dan roda buffing untuk setiap peringkat kemasan memastikan hasil yang konsisten dan berkualiti profesional pada setiap skala pengeluaran.

X Facebook
Produk Berita